起重设备与吊具选择
起重设备选型：
常见的工程起重设备有汽车起重机、履带起重机、塔式起重机、门式起重机等。根据被吊装重物的重量、起吊高度、作业半径以及场地环境等因素选择合适的起重设备。
例如，汽车起重机具有机动灵活、转移方便的特点，适用于重量相对较轻、起吊高度不高且作业半径较小的吊装任务；履带起重机则适用于重量较大、起吊高度较高且作业半径较大的情况，尤其在场地条件较差的工地较为常用；塔式起重机主要用于高层建筑施工中的垂直运输和吊装作业；门式起重机一般用于港口、码头、仓库等场所的装卸作业。在选择时，要充分考虑起重设备的额定起重量、大起升高度、工作幅度等性能参数，确保其能够安全、稳定地完成吊装任务。
吊具选择：
吊具是连接起重设备和被吊装重物的重要部件，常见的吊具包括钢丝绳、吊带、吊钩、卸扣等。根据被吊装重物的重量、形状、表面状况以及吊装方式等因素选择合适的吊具。
对于较重的重物，一般采用钢丝绳进行吊装，钢丝绳的直径、强度等参数要根据重物重量和安全系数进行计算确定；对于形状不规则或表面要求较高的重物，如精密机械设备，可选用吊带进行吊装，以避免对重物表面造成损伤；吊钩和卸扣的选择要确保其额定载荷能够满足吊装要求，且质量可靠、连接牢固。
人员安排与培训
人员分工：
明确吊装作业中的各类人员职责，通常包括吊装指挥、起重机司机、司索工、安装工等。吊装指挥负责整个吊装过程的指挥协调，下达起吊、平移、就位等操作指令；起重机司机负责操作起重机完成起吊和移动等动作；司索工负责捆绑、挂钩等吊具操作以及观察被吊装重物在吊装过程中的状态；安装工负责在重物就位后进行安装固定等后续工作。
根据吊装任务的规模和复杂程度，合理安排人员数量，确保各环节都有足够的人员负责，且人员之间能够密切配合。
技能培训：
对参与吊装作业的所有人员进行专业技能培训，使其熟悉起重设备的操作方法、吊具的使用规范、吊装流程及安全注意事项等内容。例如，起重机司机要经过严格的驾驶技能培训，掌握起重机的各种操作功能和应急处理措施；司索工要学习如何正确捆绑重物、选择合适的吊点以及根据重物状态调整吊具等。
定期开展安全培训，强化人员的安全意识，让他们了解吊装作业中的各种安全风险以及如何预防和应对事故。安全培训内容可包括高处作业安全、电气安全、火灾安全等方面。